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鋼煙囪吊裝施工技術介紹 1煙囪新建工程概況 煙囪進行新建準460mm熱軋管工程建設項目通過環形加熱爐鋼煙囪吊裝系統工程，煙囪新建高90.00m，直徑5.50m，煙囪鋼支架為井字形四肢發展框架體系結構，由H型鋼采用焊接連接而成，支架設計寬度9.00m，高度75.00m，框架內設置8層鋼平臺及斜鋼梯。煙囪定向爆破在冬季，空氣主要是通過各種外門從底層流入室內，最直接的方法是將建筑通向外界的所有門，盡可能地設置成兩道門、旋轉門、加裝門斗或在外門內側設置空氣幕等，這對于大廳門尤為必要，對于那些次要通道連同地下停車場的外門口等，在冬季也要裝門，至少應增掛厚門簾。在冬季，電梯井頂部的通風孔應適當向小調整或關閉。煙囪拆除工業用煙囪多為圓柱體，上細下粗，一般用在工業的大廠房，如大鍋爐、冶煉廠、電廠等；我國農村地區的土灶和北方土炕的煙囪多為磚砌方形。人工拆除煙囪在煙囪效應的作用下，室內有組織的自然通風、排煙排氣得以實現，但其負面影響也是多方面的：首先，風沙通過低層部分各種孔洞、縫隙吹入室內，消耗熱量并污染室內；其次，風通過電梯井由底層廳門人口被抽到頂層的過程中，導致梯門不能正常關閉；第三，當發生火災時，隨著室內空氣溫度的急劇升高，體積迅速增大，煙囪效應更加明顯，此時，各種豎井成為拔火拔煙的垂直通道，是火災垂直蔓延的主要途徑，從而助長火勢擴大災情。有資料顯示，煙氣在豎向管井內的垂直擴散速度為3-4m/s，意味著高度為100m的高層建筑，煙火由底層直接竄至頂層只需30s左右。如果燃燒條件具備，整個大樓頃刻問便可能形成一片火海。煙囪內襯混凝土澆筑耐火材料(密度2.15g/m3)。煙囪質量約135t，支架教學質量約150t，內襯澆筑耐火材料設備安裝時含水量影響較大，安裝施工荷載應經過分析計算方法予以研究確定，以保證整體吊裝技術安全工作可靠。 2煙囪新建工藝 2.2煙囪新主吊車的工作參數 工作半徑12ー22m，共11節，每節有1.50、10.50、18.00、27.00、36.00、45.00、54.00、63.00、73.00、82.00、90.00米單節煙囪(含澆注料)的吊裝質量。 煙囪支架分為6段，每段分別為15.00、27.00、39.00、54.00、66.00、75.00米。 2.3煙囪選擇的主起重機械范圍 100～500t汽車吊；根據煙囪分1～9節安裝，隨著煙囪和框架每段安裝一個高度的升高，主吊機械設備安裝技術參數進行變化發展應與之匹配，將整體煙囪和框架結構合理有效劃分3個吊裝段，分別可以選擇通過不同噸位吊車。 1）第1段1至3中，第一堆棧的底部和第二部分2的第1幀?百噸汽車起重機安裝。 2）第2段。第4～5節煙囪產業及第3節框架可以采用150t汽車吊進行安裝。 3)第3段。 第6節~第7節煙囪安裝t200汽車吊。 第8至9段及第4段的煙囪及框架，須由300噸的汽車起重機安裝。 2.4煙囪技術要點 1）煙囪新建企業根據煙囪的實際發展情況，考慮學生盡量可以減少設備安裝的臨時操作系統平臺，煙囪的安裝接口盡可能通過選擇在煙囪框架休息平臺上方1m左右。煙囪沒有學習框架做操作技術平臺，所以我們安裝時在每節煙囪接口下1.5m處增加臨時操作信息平臺。根據不同運輸市場情況，煙囪制作每節可分為1～2段，現場拼裝。 2）根據現場拆卸剪接位點，安裝段幀煙囪安裝。 4安裝從底部向上直立，則中間框架段安裝結構。安裝框架安裝部段應當與煙囪同步。生產，安裝，運輸應該是同步的，盡量滿足每個部分成員是安裝不缺，以確保安裝的順利進行。 3）對分段數據煙囪內襯耐火設計材料可以進行控制澆筑，吊裝前澆筑料強度應達到70%以上。 3施工方法 3.1建造新煙囪 1)新的煙囪吊裝。 鋼煙囪吊裝前，施工人員應認真閱讀圖紙和設計要求，按照詳細的部件清單檢查進入現場的部件數量，檢查部件尺寸，必須對存在缺陷的部件進行地面修復，安裝前修復合格。 2）現場安裝，被壓實回填地面和鋪設路基箱。
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